প্রতিটি মোটরসাইকেলের হেলমেটের মূল বিষয় হল নিরাপত্তা। পেশাদার হিসেবেশিরস্ত্রাণগ্লোবাল ডিস্ট্রিবিউটর এবং ব্র্যান্ড সরবরাহকারী প্রস্তুতকারক, আমরা কাঁচামাল আগত পরিদর্শন থেকে সমাপ্ত পণ্য সরবরাহ পর্যন্ত প্রতিটি উত্পাদন পর্যায়ে কভার করে পদ্ধতিগত মান নিয়ন্ত্রণ প্রয়োগ করি। সমস্ত হেলমেটগুলি ECE 22.06 এবং DOT সহ আন্তর্জাতিক নিরাপত্তা শংসাপত্রগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য প্রতিটি পদ্ধতি মানসম্মত নিয়ম অনুসরণ করে। নীচে আমরা আপনাকে আমাদের সম্পূর্ণ মান নিয়ন্ত্রণ কর্মপ্রবাহের মাধ্যমে নিয়ে যাব।
উত্পাদন শুরু হওয়ার আগে গুণমান নিয়ন্ত্রণ শুরু হয়। ABS প্লাস্টিক, কার্বন ফাইবার ফ্যাব্রিক, পেইন্ট, ইনার ইপিএস ফোম, লাইনার এবং ভিসার সহ সমস্ত কাঁচামাল, আগমনের পরে পরীক্ষা করা হয়। আমাদের QC দল উপাদানের ঘনত্ব, প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা, পরিবেশ সুরক্ষা কর্মক্ষমতা এবং মাত্রিক সামঞ্জস্য পরীক্ষা করে। অযোগ্য কাঁচামাল সরাসরি প্রত্যাখ্যান করা হবে এবং উৎপাদন কর্মশালায় প্রবেশ করতে পারবে না। স্থিতিশীল কাঁচামালের গুণমান সমাপ্ত হেলমেট সুরক্ষার জন্য একটি শক্ত ভিত্তি স্থাপন করে।
শেল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সময়, অপারেটররা শেল বেধ, পৃষ্ঠের অখণ্ডতা এবং আকৃতির নির্ভুলতার উপর নিয়মিত নমুনা পরীক্ষা করে। একবার একটি নতুন ছাঁচ ব্যবহার করা হয় বা উত্পাদন পরামিতি সমন্বয় করা হয়, গুণমান দল একটি প্রথম নিবন্ধ পরিদর্শন বহন করে। শুধুমাত্র কোন বিকৃতি নিশ্চিত করার পরে, বুদবুদ বা ফাটল ব্যাপক উত্পাদন শুরু করতে পারে। এই পদক্ষেপটি ত্রুটিপূর্ণ শেলগুলির বড় ব্যাচ এড়ায়।
শেল ছাঁচনির্মাণের পরে,হেলমেটপৃষ্ঠ চিকিত্সা, প্রাইমার এবং টপকোট স্প্রে করার মাধ্যমে যান। QC কর্মীরা পেইন্টের অসমতা, কমলার খোসা, স্ক্র্যাচ, ধুলোর দাগ এবং রঙের পার্থক্যের জন্য প্রতিটি শেল পরিদর্শন করে। কাস্টমাইজড গ্রাফিক হেলমেটের জন্য, আমরা সাবধানে মুদ্রণের অবস্থান, প্যাটার্নের স্বচ্ছতা এবং আনুগত্য যাচাই করি। বাল্ক অর্ডারগুলির জন্য সামঞ্জস্যপূর্ণ উপস্থিতির গ্যারান্টি দেওয়ার জন্য কোনও ত্রুটিযুক্ত পৃষ্ঠ পণ্যগুলিকে পুনরায় কাজের জন্য ফেরত পাঠানো হবে।
ইমপ্যাক্ট-শোষণকারী ইপিএস লাইনার হেলমেটের নিরাপত্তার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। শ্রমিকরা অবিকল বাইরের শেলের ভিতরে EPS একত্রিত করে। QC দল এলোমেলোভাবে EPS বন্ধন নিবিড়তা এবং সমাবেশ ছাড়পত্র পরিদর্শন করে। আমরা গালের প্যাড, চিবুকের স্ট্র্যাপ, বাকল এবং ভিতরের লাইনারগুলিও পরীক্ষা করি। আরামদায়ক পরা এবং নির্ভরযোগ্য সুরক্ষা নিশ্চিত করে সমস্ত জিনিসপত্র শিথিলতা ছাড়াই দৃঢ়ভাবে ইনস্টল করা আবশ্যক।
এলোমেলো নমুনা প্রভাব পরীক্ষা আমাদের মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ অংশ। নির্বাচিত সমাপ্ত হেলমেটগুলি বাস্তব দুর্ঘটনার অনুকরণে প্রভাব শোষণ পরীক্ষার জন্য পরীক্ষাগারে পাঠানো হয়। স্যাম্পলিং ফ্রিকোয়েন্সি আন্তর্জাতিক সার্টিফিকেশন প্রয়োজনীয়তা অনুসরণ করে। কোনো নমুনা পরীক্ষায় ব্যর্থ হলে, সংশ্লিষ্ট উৎপাদন ব্যাচ সম্পূর্ণ পুনরায় পরিদর্শনের জন্য স্থগিত করা হবে।
যোগ্য হেলমেট একটি চূড়ান্ত সম্পূর্ণ পরিদর্শন পায়। QC কর্মীরা চেহারা, লেবেল, সার্টিফিকেশন চিহ্ন এবং আনুষঙ্গিক সম্পূর্ণতা দুবার চেক করে। চালানের আগে, আমরা দীর্ঘ-দূরত্বের সমুদ্র এবং স্থল পরিবহনের সময় স্ক্র্যাচ বা ক্ষতি রোধ করতে প্যাকেজিং দৃঢ়তা নিশ্চিত করি।
অনেক বিদেশী পরিবেশক অযোগ্য পণ্য, শুল্ক আটক এবং দরিদ্রদের কারণে গ্রাহকের অভিযোগের মতো ঝুঁকির সম্মুখীন হয়শিরস্ত্রাণগুণমান আমাদের মাল্টি-লেয়ার কোয়ালিটি কন্ট্রোল সিস্টেম কার্যকরভাবে এই ঝুঁকিগুলি কমায়:
-
